1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流三（sān）回程煙火管結構（gòu），火（huǒ）焰在大燃燒室內（nèi）微正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又（yòu）滿足了各部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接（jiē）連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保（bǎo）焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適（shì）應負荷（hé）能力強。設計合理的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶水率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品（pǐn）質（zhì）的較高要（yào）求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒（bàng），聚四（sì）氟乙烯（xī）作絕緣材料。從（cóng）上方插入，不易掛（guà）汙（wū），性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣（qì）中的含氧量，並實（shí）時將該數據傳送到控製係統（tǒng）中，通過計算機智（zhì）能分析，自動調整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的（de）消耗。
